为什么调节阀在工业过程控制中变得非常重要

从控制系统的整体来看，一个控制系统是否控制好，取决于调节阀。

我们从下面7点看一下为什么调节阀变得非常重要。

1，调节阀是一种节流装置，属于运动部件。与检测元件、变送器和控制器相比，在控制过程中，调节阀需要不断地改变节流部分的通流面积，使操纵变量的变化适应负载变化或工况变化。 ,因此，对调节阀元件的密封性、耐压性、耐腐蚀性等提出了更高的要求。例如，密封会增加调节阀的摩擦力，增加调节阀的死区。会导致控制系统的控制质量变差等。

2，控制阀运动部件是“跑”、“跑”、“滴”、“漏”的主要原因。不仅造成资源或材料的浪费，而且污染环境，引发事故。

3，调节阀阀芯与工艺介质直接接触检测元件与工艺介质的区别如下

一、控制阀的阀组件的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，对控制阀的耐腐蚀性、强度、刚度、材料等有更高的要求。

二、检测元件可以通过隔离液与过程介质隔离，但调节阀通常与过程介质直接接触，很难通过隔离来隔离过程介质。

V230型 自力式调压阀

4，调节阀的节流使能量消耗在阀内件内部。因此，应合理选择和考虑，降低能耗，减少调节阀的压力损失，保证更好的控制质量。

5，调节阀对流体进行节流，也会产生噪音。例如，当阀门出口压力低于液体的蒸气压时，会引起闪蒸；当阀门的下游压力高于液体蒸汽压力时，就会产生气穴现象。调节阀产生的噪声与调节阀的流路设计、工作压力、被控介质的特性等有关。因此，降低噪音、降低压力损失对调节阀提出了更高的要求。

6，调节阀适应性强。它安装在各种不同的生产过程中。生产过程的低温、高温、高压、大流量、小流量等工况要求调节阀具备各种功能。调节阀应能适应不同应用的要求。

7，检测元件、变送器、控制器等发展迅速，投入了大量的人力物力。相对而言，一般认为控制阀结构简单，研发控制阀的人力物力相对不足。